Marktstart Januar 2027 // Aufbauphase läuft
2027: Zeit für Neues Fertigen

Vom Prototypen bis zur Serie.

Ihr Marktumfeld erwartet von Ihnen immer mehr Geschwindigkeit: präzise Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen und Aluminium. Ab Januar 2027 fertigen wir auf 2 Hamuel Reichenbacher ECO RS III 5 Achs-Fräsmaschinen.

Produktionsstart:
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Präzision, Geschwindigkeit & Sicherheit

Moderne Zerspanung für anspruchsvolle Werkstoffe und enge Toleranzen – mit durchgängig digitaler Prozesskette und verlässlicher Fertigungsqualität.

01 // Dynamik

Geschwindigkeit

Präzise Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen und Aluminium: Ab Januar 2027 fertigen wir auf 2 Hamuel Reichenbacher ECO RS III 5 Achs-Fräsmaschinen mit hochdynamischen Frässpindeln und optimierten CAM-Strategien.

02 // Zuverlässigkeit

Sicherheit

Eine Maschine für Serienteile, eine Schwestermaschine zur Prozessentwicklung: Unsere Zwillingsarchitektur stellt sicher, dass Serienaufträge ohne Rüstunterbrechung laufen, während neue Prozesse parallel erprobt werden.

03 // Messgenauigkeit

Qualität

Wir fertigen schon Ihre Prototypen maßgenau mit 3D Messtaster: Zuverlässig, maßgenau, schnell und termintreu. Geometrien und Toleranzen erfassen wir messtechnisch direkt im Fräsraum.

04 // Engineering

Entwicklungsbegleitung

Optimieren Sie mit uns Ihre Prototypen für die Serienreife: Konstruktive Beratung (Design for Machining), Werkstoffauswahl und optimierte Fertigungsabläufe zur Minimierung Ihrer Stückkosten.

Hamuel Reichenbacher ECO RS III (2x)

Wir setzen auf zwei baugleiche 5-Achs-Fräszentren der Spitzenklasse, um höchste Dynamik bei Aluminium und Hochleistungskunststoffen mit permanenter Termintreue und Ausfallsicherheit zu verbinden.

5-Achs Simultanbearbeitung komplexer Freiformflächen in einer Aufspannung – kombiniert mit automatischer In-Process 3D-Messtastung ab dem ersten Bauteil.

Redundanz- & Fertigungskonzept
Maschine 01 — Serienteile

Kontinuierliche, unterbrechungsfreie Serienfertigung mit gesicherter Lieferstabilität.

Maschine 02 — Prozessentwicklung

Schwestermaschine für Prototypen, Nullserien, CAM-Validierung und Entwicklungsbegleitung.

Gründungsteam

Neues Fertigen: Einzelteile neu Denken!

MO

Michael Oberbillig

Produktionsingenieur Fertigung & Innovation

Spezialist für 5-Achs-Zerspanung, Werkzeugtechnologie und Werkstoffdynamik bei High-End-Kunststoffen und Aluminium.

MM

Maximilian Meyer

Applikationsingenieur Daten & Prozesse

Verantwortlich für durchgängige CAD/CAM-Prozessketten, Qualitätsdaten und effiziente DFM-Entwicklungsbegleitung.

Starten Sie mit uns

Projekt platzieren: direkter Kontakt zu unseren Zerspanungsspezialisten.

Gemeinsam Bauteile neu Denken

Ob Machbarkeitsprüfung, Prototypenbau mit 3D-Messtaster oder Planung Ihrer Serienbedarfe ab 2027: Sprechen Sie direkt mit unserem Ingenieursteam.

E-Mail für Anfragen, 3D-Modelle & Zeichnungen:
info@neues-fertigen.de

Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA) stellen wir auf Wunsch gerne vorab bereit.